鋼套鋼保溫管的焊接方法，根據(jù)敷設(shè)和評(píng)分，按照整流材料、切削材料、凹槽、分組、焊接、去除渣的步驟進(jìn)行焊接管構(gòu)造。凹槽加工和清洗：一般使用氧化鐵文件切割氧化鐵、氣斷和去氧化鐵，切斷凹槽管道，清潔管道孔。小徑管盡量用砂輪削掉，除去斜面兩側(cè)20mm以內(nèi)的油、銹、水，確保金屬光澤、斜面缺陷、斜面內(nèi)外的缺陷。在使用電極和助焊劑之前，使用電極和助焊劑時(shí)，請(qǐng)按照指示干燥并晾干。焊接工程按照焊接作業(yè)順序進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前要檢查，無條件設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。在焊接工序中進(jìn)行自我檢查和相互檢查，控制焊接質(zhì)量。組裝前的焊接：為了達(dá)到內(nèi)部平坦度，千鳥壁不超過規(guī)格。管群的接合節(jié)點(diǎn)的維持是通過焊接相同的管來進(jìn)行的，接合硫化物電極或焊接線與通常的焊接電極或焊接線相同。點(diǎn)焊的長(zhǎng)度為10～15mm，高度為2～4mm，必須大于2/3的壁厚。管道焊接的表面沒有裂紋，孔，渣。

    鋼套鋼保溫管當(dāng)管和接頭固定時(shí)，焊接面積不受惡劣環(huán)境（風(fēng)和雨）的影響，防止坑裂縫和多層焊接，實(shí)現(xiàn)層間結(jié)的錯(cuò)位。各焊接要盡快完成。焊接中斷后，為了保證焊接前沒有裂紋，必須采取及時(shí)措施防止裂紋。特別是在連接管線的情況下，特別是當(dāng)連接螺栓偏離裝置時(shí)，不允許強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，并且感測(cè)部分必須位于正確的位置。請(qǐng)把焊接表面的渣弄干凈。請(qǐng)確認(rèn)焊接面是否有氣孔、裂縫、夾雜物以及其他焊接缺陷。如果有缺陷，需要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。